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ST型陶瓷水膜脱硫除尘器
已阅:567  2014-6-9
 

一、结构与原理
    ST型陶瓷水膜脱硫除尘器主要由文丘里、筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成,其工作原理是:当含尘气体由总进气管进入文丘里喷淋雾化装置的收缩管后,气流速度增大,至喉管时流速达到最大。在喉管处加入的洗涤水被高速气流冲击,形成液滴并发生雾化,尘粒被润湿。在尘粒之间以及液滴与尘粒间发生碰撞和凝聚。在扩散管,气流速度锐减,便于形成较大的含尘水滴。当洗涤水中加有碱液时(PH值≥9),碱液良好的雾化,当二氧化硫气体通过时候,能够很好的与碱液混合反应,达到脱硫的效果。
    此后烟气进入筒体,筒体是一个圆形筒体,水从除尘器上部注水槽进入主筒,使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动,烟气由筒体下部切向进入,在筒体内旋转上升,含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦,这样含尘气体被水膜湿润,尘粒随水流到除尘器底部,从溢水孔排走,在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出,有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和,循环使用。净化后的气体,通过筒体上部锥体部分引出,从而达到除尘目的。如在循环池中加入碱性水(PH值≥9),可起到脱硫效果。

二、特点
    ST型陶瓷水膜脱硫除尘器的特点,造价低,安装方便,抗腐蚀、耐磨、经久耐用,且性能稳定除尘率高,适应性强,可用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫,运行稳定,维护简单。是用户理想的锅炉配套产品。
    1、采用宜兴特产陶瓷制作,加工成圆形弯板,经过1300度高温烧结,整体结构光滑平整。有耐腐蚀,耐磨损,耐高温的特性。
    2、进口采用嵌入式连接,一般钢板按进口尺寸制作插入100mm,四周用石棉绳填缝,出口配法兰并提供法兰尺寸,安装时法兰对接处用石棉绳填缝,严防漏风,影响除尘效果。
    3、筒体底部是封闭的,这比传统不封闭的筒体提高了效率,降低了风能的消耗,减少了外部污染。
    4、本除尘器用在吊车不可以进出的场所,需现场安装。
三、主要技术性能和参数
    除尘效率:>98%
    脱硫效率:>80%
    进口烟速:18-22m/s
    出口烟速:16-20m/s
    捕滴器筒体上升烟速:3.5~5.5m/s
    溢流槽静压:2~5mmH2O
    筒体阻力:70~120mmH2O
    水汽比(a):0.12kg/m3
    耗水量G水(kg/h):G水 =a×Q a为水汽比Q为每小时处理烟气量m3 /h
    除尘后烟气温度:50~80℃

四、安装
    (1)除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时要统筹设计、统筹规划、统筹实施。
    (2)进出口烟道尺寸应根据我公司提供设备的法兰尺寸制作连接。
    (3)系统安装好后要系统的复查一遍,进行各处的工艺检查。

五、运行维护
    1.运行前应在水池中加满清水,并向除尘器供水至溢流口有水溢出,检查质量是否符合要求,供水系统畅通、排灰口水封严密不漏。
    2.运行前,应先开引风机,再向供水系统供水,停炉时,应在关闭引风机前停止向系统供水。
运行中,筒体绝对不允许断水,定期检查溢流槽是否畅通,同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。
    3.定期清理沉淀池中的积灰,尽量保持循环水的清洁度。
    4.要求脱硫效率在80%以上的,必须定时定量在循环水池中加入碱液,使循环水中的PH值保持在9以上,使沉淀池中含酸性废水和加入的碱水中和沉淀过滤后可循环使用。
    5.如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象,则应向水槽提供清洁水源(如自来水)冲刷一小时左右,以便清除水槽内的积灰。

 
 
 
 
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